Scholar Hub/Chủ đề/#cad cam cnc/
CAD (Computer-Aided Design) là quá trình sử dụng phần mềm để tạo ra mô hình toán học các sản phẩm 2D hoặc 3D. Nó được sử dụng trong thiết kế sản phẩm và thiết k...
CAD (Computer-Aided Design) là quá trình sử dụng phần mềm để tạo ra mô hình toán học các sản phẩm 2D hoặc 3D. Nó được sử dụng trong thiết kế sản phẩm và thiết kế công nghiệp để tạo ra các bản vẽ kỹ thuật và mô hình 3D.
CAM (Computer-Aided Manufacturing) là quá trình sử dụng phần mềm và máy tính để điều khiển quá trình sản xuất các sản phẩm. Nó liên quan đến việc tạo ra các lệnh và hướng dẫn cho máy móc và thiết bị trong quá trình sản xuất.
CNC (Computer Numerical Control) là một công nghệ sử dụng máy tính để kiểm soát và điều khiển các máy móc trong quá trình sản xuất. Nó cho phép quá trình sản xuất tự động, chính xác và lặp lại. Các máy CNC tự động thực hiện các công việc theo các chỉ dẫn được lập trình sẵn, giảm thiểu sự tương tác của con người trong quá trình sản xuất.
CAD (Computer-Aided Design) là quá trình sử dụng phần mềm để tạo ra các mô hình, bản vẽ và biểu đồ kỹ thuật của các sản phẩm. CAD giúp thiết kế và visual hóa các ý tưởng sản phẩm, cho phép sửa đổi và thử nghiệm các mô hình trước khi chuyển sang quá trình sản xuất thực tế.
CAM (Computer-Aided Manufacturing) là quá trình sử dụng phần mềm và máy tính để lập trình, điều khiển và giám sát quá trình sản xuất. Nó bao gồm việc tạo ra các lệnh và hướng dẫn để máy móc và thiết bị thực hiện các hoạt động như cắt, gia công, khoan, mài và nhiều hoạt động khác liên quan đến sản xuất.
CNC (Computer Numerical Control) là một công nghệ sử dụng máy tính để kiểm soát và điều khiển các máy móc trong quá trình sản xuất. Máy CNC được lập trình trước thông qua phần mềm CAD/CAM, sau đó nó tự động thực hiện các công việc sản xuất theo lệnh đã được lập trình. Các máy CNC phổ biến hiện nay bao gồm máy CNC gia công kim loại, máy CNC cắt gỗ, máy CNC in 3D và nhiều ứng dụng khác.
Các công nghệ này (CAD, CAM và CNC) thường được sử dụng cùng nhau trong quá trình thiết kế và sản xuất, giúp tăng tốc độ và chính xác của quá trình sản xuất và giảm bớt sự phụ thuộc vào lao động con người.
CAD (Computer-Aided Design) là quá trình sử dụng phần mềm CAD để tạo ra các mô hình 2D hoặc 3D của các sản phẩm. Trong quá trình thiết kế, các kỹ sư và thiết kế viên sử dụng các công cụ CAD để tạo ra các bản vẽ kỹ thuật, mô hình và biểu đồ kỹ thuật của các phần tử riêng lẻ hoặc toàn bộ sản phẩm. Các phần mềm CAD cung cấp các chức năng và công cụ để thiết kế, chỉnh sửa, và kiểm tra tính toàn vẹn của các mô hình trước khi chuyển sang quá trình sản xuất.
CAM (Computer-Aided Manufacturing) là quá trình sử dụng phần mềm CAM để tạo ra các lệnh và chỉ thị để điều khiển máy móc và thiết bị sản xuất thực hiện quy trình sản xuất. Các lệnh và chỉ thị này được tạo ra dựa trên các mô hình và bản vẽ đã được thiết kế trong quá trình CAD. Phần mềm CAM sẽ tạo ra các lệnh để điều khiển các máy móc CNC, bao gồm các thao tác như cắt, gia công, mài, được thực hiện bằng cách di chuyển các công cụ đúng theo đường cong và kiểu dáng đã được thiết kế.
CNC (Computer Numerical Control) là công nghệ sử dụng máy tính để kiểm soát và điều chỉnh các máy móc trong quá trình sản xuất. Máy CNC sử dụng các lệnh và chỉ thị đã được tạo ra bởi phần mềm CAM để tự động thực hiện các hoạt động sản xuất. Các máy CNC chính xác và đáng tin cậy, cho phép sản xuất các sản phẩm với độ chính xác cao, lặp lại và tốc độ nhanh hơn so với việc thủ công. Các máy CNC có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm gia công kim loại, gỗ, nhựa, và thậm chí in 3D.
Tổng hợp lại, CAD, CAM và CNC cùng nhau tạo thành một chu trình liên kết trong quá trình thiết kế và sản xuất. Các phần mềm CAD được sử dụng để tạo ra mô hình 2D hoặc 3D của sản phẩm, sau đó các phần mềm CAM sử dụng các mô hình này để tạo ra các lệnh và chỉ thị cho máy CNC thực hiện quá trình sản xuất. Máy CNC sau đó tự động thực hiện các hoạt động sản xuất theo các lệnh đã được lập trình. Điều này giúp tăng tốc độ, chính xác và hiệu quả của quá trình thiết kế và sản xuất.
Ứng dụng CAD/CAM/CNC trong thiết kế và chế tạo khuôn thổi chai nhựaSản phẩm nhựa ngày càng trở nên phổ biến trong cuộc sống hằng ngày do các ưu điểm như: nhẹ, tiện lợi, vệ sinh, dễ tái sử dụng... Điều này đòi hỏi ngành Cơ khí chế tạo máy phải không ngừng nghiên cứu các phương pháp và trang bị đi kèm trong chế tạo sản phẩm từ nhựa để đáp ứng nhu cầu sản xuất và tiêu dùng. Khuôn là bộ phận quan trọng nhất trong chế tạo sản phẩm nhựa vì liên quan đến việc hình thành kích thước, hình dáng sản phẩm, đồng thời quyết định đến năng suất trong sản xuất. Bài báo này trình bày việc ứng dụng CAD/CAM/CNC trong thiết kế và chế tạo khuôn thổi chai nhựa chứa Xiro trong y tế, thông qua phần mềm Creo Parametric 2.0 và gia công trên máy CNC chuyên dùng gia công mẫu VM2 của hãng Haas Automation Inc.
#CAD/CAM/CNC #Creo Parametric #chai nhựa #khuôn thổi chai #chế tạo
POSTPROCESSOR FOR FIVE-AXIS CNC MACHINEPostprocessing is a link interface with computer systems NC and its CAM data conversion CL-compatible so that each particular CNC machine [1], [2]. It has functions to read, translate production orders given by the CAM system and convert them into NC code depending on the combination of machine and control configuration. This paper outlines the postprocessors, proposed linearization algorithm toolpath and construction of post-processing for 5-axis CNC machine.
#Linearization toolpath; post-processor; 5-axis CNC machine; Inverse kinematics; CNC programming; CAD / CAM / CNC
Nghiên cứu ảnh hưởng của lõm áp đến các tải nhạy cảm trên lưới điện phân phốiBài báo đề xuất phương pháp nghiên cứu ảnh hưởng của lõm áp đến các tải nhạy cảm trên lưới điện phân phối. Dựa trên mô hình toán học của bảy dạng lõm áp trong hệ thống điện ba pha, trong bài báo đề xuất môđun nguồn tạo lõm áp ba pha. Môđun nguồn tạo lõm áp này có thể nhận tín hiệu đầu vào từ mô hình toán học hoặc từ việc mô phỏng bằng các phần mềm mô phỏng quá độ điện từ như ElectroMagnetic Transient Program (EMTP), Matlab/Simulink,… hoặc từ tín hiệu sóng điện áp thực tế để có thể mở rộng quá trình mô phỏng. Ứng dụng phương pháp điện áp trị hiệu dụng theo tiêu chuẩn IEEE Std 1564-2014 để xây dựng môđun xác định đặc tính lõm áp. Áp dụng các môđun đó để thiết lập hai mô hình phân tích ảnh hưởng lõm áp đến đặc tính làm việc của động cơ không đồng bộ và bộ chuyển đổi AC-DC-AC.
#CAD/CAM/CNC #Pro/Engineer #máy CNC #dụng cụ cắt kim loại #dao phay
Ứng dụng mạng neuron để tính tốc độ cắt cho máy phayMạng neuron là một công cụ tính toán hữu hiệu thuộc nhóm các phương pháp tính toán mềm, được sử dụng để giải quyết những bài toán mà không thể thực hiện được bằng các phương pháp thông thường. Quá trình vận hành máy CNC đòi hỏi thường xuyên điều chỉnh các tham số đầu vào để có được sản phẩm với chất lượng tốt nhất và đảm bảo được tuổi thọ của máy móc, thiết bị. Tuy nhiên một số tham số không thể xác định được trực tiếp từ công thức tính toán mà chỉ có thể xác định được một cách gần đúng bằng một công cụ tính toán mềm nào đó, trong số đó có mạng neuron. Nội dung bài báo này trình bày về thiết kế mạng Neuron để tính toán tốc độ cắt tối ưu cho quá trình phay của máy CNC dựa trên các tham số bề mặt, đường kính dao và chiều sâu cắt.
#công nghệ CAD/CAM/CAE #máy gia công CNC #mạng neuron #BPNN #máy phay
A method of real-time NURBS interpolation with confined chord error for CNC systemsThis paper presents a method of real-time CNC interpolation for free-form NURBS curves. The interpolation algorithm is based on second order Taylor’s expansion with the principle part being a formula for updating the parametric value u after each sampling period. With the updated value of u, a new interpolated point is calculated based on the DeBoor’s algorithm. In this paper, an efficient method of limiting chord error introduced by the interpolation algorithm is also presented with the basic idea of reducing machining feedrate at positions with a radius of curvature smaller than a critical value.
#CNC interpolation #CAD/CAM #NURBS #DeBoor’s algorithm
Ứng dụng phần mềm UCCNC và Vectrics Aspire 8.5 trong lập trình gia công trên máy khắc gỗ CNCTÓM TẮTHiện nay, máy CNC (Computer(ized) Numerical(ly) Control(led) – điều khiển bằng máy tính) đóng vai trò quan trọng, đặc biệt là trong lĩnh vực khắc chế gỗ. Tuy nhiên, các cơ sở sản xuất hầu như chưa khai thác hết khả năng công nghệ này. Nguyên nhân là do khả năng lập trình, việc lập trình đặc biệt gặp khó khăn khi gia công trên máy 4 hoặc 5 trục. Nghiên cứu khả năng mở rộng chức năng các phần mềm CAD hoặc CAD/CAM hiện có trong sự kết nối với các phần mềm khác để tạo ra một môi trường tự động hóa thiết kế và công nghiệp ngày càng được quan tâm. Trong bài báo này, tác giả đưa ra khả năng kết hợp giữa Vectrics Aspire 8.5 với UCCNC để điều khiển gia công trên máy khắc gỗ CNC. Kết quả đạt được bao gồm chương trình điều khiển, xuất code gia công trên Vectrics Aspire 8.5 và truyền dữ liệu từ UCCNC đến máy CNC để gia công.
ABSTRACTNowadays, CNC – Computer(ized) Numerical(ly) Control(led) – machines play an important role, especially in the woodworking industry. However, current manufacturing facilities do not fully exploit the technological capabilities of this technology. The main reason is the programmability, programming is particularly difficult when machined on 4 or 5 axis machines. On this subject, research for the scalable functionality of existing CAD or CAD/CAM software in connection with other ones to enable to create an automatic and industrial design environment has been an increasing interest. In this paper, we introduce a novel combination between Vectrics Aspire 8.5 and UCCNC to control the machining on CNC wood engraving machines. The obtained results include programcontrol and exportation of codes on the Vectrics Aspire 8.5, and data transfer from the UCCNC to the CNC machine for machining.
#CAD/CAM #CNC khắc gỗ #G-Codes #UCCNC #Vectrics Aspire 8.5
A CAD/CAM system for precision cams with three CNC interpolation methodsThe International Journal of Advanced Manufacturing Technology - Tập 9 - Trang 87-92 - 1994
Design and manufacture of cams are complicated engineering tasks usually performed independently of each other. Therefore, a CAD/CAM system for cams would be very useful. The mathematical cam profile must be interpolated at some increment to create the numerical data for CNC machining. The interpolation method has significant effects on the dynamic performance. The focus of this paper is to develop a methodology of computer-aided design and manufacturing for precision cams by consideration of three CNC interpolation methods: linear, circular and R-Θ. Various aspects of the features of the interpolation method are explained and compared. The presented software can simulate a roughing and finishing sequence on a given cam blank. The computerised procedure is detailed with accompanying examples.
Nghiên cứu chế tạo thân dao phay ghép mảnh bằng công nghệ CAD/CAM/CNCBài báo trình bày việc ứng dụng công nghệ CAD/CAM/CNC để gia công một số loại thân dao phay sử dụng trên máy CNC. Trong đó, giới thiệu tổng quan về công nghệ CAD/CAM/CNC, quá trình thiết kế và lập trình gia công thân dao phay ghép mảnh trên phần mềm Pro/Engineer Wildfire 5.0 được thực hiện. Việc chế tạo thử nghiệm sản phẩm đã đạt được kết quả tương đối giống nhau về biên dạng, kích thước đường kính sau khi lắp mảnh cắt cũng như độ chính xác gia công sau khi gia công thử nghiệm các mẫu thử so sánh với dao phay chuẩn của các hãng. Sản phẩm sẽ góp phần thay thế một số dụng cụ cắt nhập khẩu như các hãng Mitsubishi, Sandvik Coromant, Ceratizit, Kyocera, Seco…), đồng thời giảm chi phí đầu tư dụng cụ cắt cho các doanh nghiệp sản xuất cũng như các cơ sở đào tạo nghề.
Manufacturing the new type concave–convex profile involute gears modeled by CAD–CAM in CNC milling machinesJournal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering - Tập 37 - Trang 255-261 - 2014
Gears
are used in the design of modern machines extensively. These gears are of various types according to their tooth profiles and tooth widths, and can be manufactured in various sizes as small as the ones in small appliances to the very large gears used in heavy industry. In addition, some of the gears have proven benefits, and universally accepted standard manufacturing methods have been developed in time for these gears. However, researchers have always made more experiments, believing that there is no end in science, and have performed research activities in order to contribute to the science a little more. And numerous researches have been carried out on the gear wheels, and many successful studies have been presented. In this study, involute profile cylindrical gears were manufactured at the CNC milling machines and the results were evaluated. The idea that these involute profile cylindrical gears can be manufactured at the CNC milling machines by two different methods, which are completely different from the present manufacturing methods, was proposed by other researchers. Although these gears were proven useful by the researchers, they were not widespread because of the previous unsuccessful methods developed for their production.
